
Когда слышишь про двухступенчатые мотор-колеса, первое, что приходит в голову — это какие-то сверхмощные системы для спецтехники. Но на практике всё оказалось куда прозаичнее. Помню, как в 2018 мы в ООО Гуанчжоу Колесо Мудрости Технолоджи получили заказ на партию мотор-колёс для логистических AGV — клиент требовал плавности хода при нагрузке 800 кг. Тогда и пришлось глубоко копнуть в тему двухступенчатых редукторов.
Стандартные мотор-колёса с прямым приводом хороши для легких роботов, но когда речь идет о стабильном движении с грузом по неровному полу — начинаются проблемы. Особенно на участках с перепадами высот до 3-5 мм. В наших тестах обычные моторы давали просадку по скорости до 40% при преодолении стыков бетонных плит.
Инженеры сначала предлагали увеличить мощность — мол, проще поставить двигатель на 1,5 кВт вместо 0,75. Но это вело к перерасходу энергии и перегреву. Как-то раз наблюдал, как AGV с таким 'апгрейдом' за 4 часа работы раскалил корпус до 70 градусов — пришлось экстренно останавливать производственную линию.
Тут и вспомнили про двухступенчатую схему. Не буду вдаваться в теорию, но суть в том, что первая ступень берет на себя основной крутящий момент, а вторая обеспечивает стабилизацию. Примерно как КПП в автомобиле, только для электропривода.
В 2020 году мы поставляли комплектующие для автономных штабелеров одному из машиностроительных заводов под Москвой. Заказчик жаловался на рывки при подъеме грузов — особенно в момент старта и остановки. После установки двухступенчатых мотор-колес ZHLUN-G3 амплитуда колебаний уменьшилась с 15 мм до 3-4 мм.
Интересный момент: изначально техники завода сопротивлялись — мол, сложная конструкция, больше точек отказа. Но когда разобрались в схеме, оказалось, что обслуживание даже проще — можно менять отдельные модули без демонтажа всей системы.
Кстати, именно после этого проекта мы на сайте zhlun.ru выложили технические отчёты по испытаниям — не рекламные буклеты, а реальные графики и замеры. До сих пор коллеги из отрасли ссылаются на эти данные.
Самое сложное — не расчёт передаточных чисел, а совместимость с системами навигации. Как-то пришлось переделывать крепление энкодеров — вибрации от первой ступени редуктора вызывали сбои в определении позиции. Пришлось добавлять демпфирующие прокладки.
Ещё нюанс: тепловой расчёт. Двухступенчатая система греется иначе — пиковые температуры смещаются на вторую ступень. В одном из ранних прототипов мы недоучли этот момент — подшипники выходили из строя через 200-300 часов работы.
Сейчас в новых моделях, например ZHLUN-M8, эту проблему решили комбинированной системой охлаждения — алюминиевый радиатор + термопаста специального состава. Но при монтаже нужно строго следить за моментом затяжки — пережатие всего на 2-3 Нм уже ухудшает теплоотдачу.
Часто заказчики просят 'упростить и удешевить' — убирать одну ступень, ставить более дешёвые подшипники. Опыт показал — это ложная экономия. Как-то согласились на такой компромисс для партии складских тележек — в итоге 30% продукции вернулись на гарантийный ремонт в первые полгода.
Сейчас всегда настаиваем на полной комплектации — даже если это увеличивает стоимость на 15-20%. Кстати, в долгосрочной перспективе выходит дешелее — наши мотор-колёса в некоторых логистических центрах работают уже по 5 лет без капремонта.
Фишка именно в том, что двухступенчатые мотор-колеса изначально рассчитаны на постоянные нагрузки — в отличие от одноступенчатых, которые работают на пределе возможностей.
Сейчас тестируем гибридную схему — где первая ступень планетарная, а вторая цилиндрическая. Получается компактнее, но есть вопросы по шумности — на высоких оборотах появляется характерный гул.
Из объективных ограничений — пока не получается сделать двухступенчатую систему для сверхлёгких роботов (до 50 кг). Масса редуктора съедает все преимущества. Возможно, нужно экспериментировать с титановыми сплавами, но это уже другая ценовая категория.
В целом же направление перспективное — особенно с учётом тренда на тяжелых AGV для металлообработки. Наша компания ООО Гуанчжоу Колесо Мудрости Технолоджи даже открыла отдельную лабораторию по тестированию редукторов — наработанный за 15 лет опыт позволяет избежать многих типовых ошибок.
Главное — не гнаться за модными терминами. Двухступенчатая система нужна далеко не всегда. Для 70% применений хватает и одноступенчатых мотор-колёс. Но если речь идёт о точном позиционировании под нагрузкой — без двух ступеней не обойтись.
Из субъективных наблюдений: клиенты, которые сначала сопротивляются сложным решениям, потом становятся самыми лояльными — когда видят реальную экономию на обслуживании.
Сам до сих пор учусь в этом направлении — каждый новый проект показывает новые грани. Как говорил наш главный инженер: 'Идеальных мотор-колёс не бывает — бывают правильно подобранные под задачу'.