
Если говорить про колеса поворотные чугун, многие сразу представляют себе этакую вечную деталь — мол, чугун же прочный. Но на практике оказывается, что с литьем серого чугуна для поворотных узлов AGV столько тонкостей, что иногда проще переплавить партию, чем доводить до кондиции.
В наших роботах-погрузчиках серии 'Мудрость 3.0' изначально стояли стальные колеса с полиуретановыми бандажами. Казалось бы, надежно? Но на мокром бетоне сталь начинала 'петь', а бандаж истирался за полгода. Перешли на колеса поворотные чугун — и сразу снизили вибрацию на 40%. Хотя пришлось пересчитывать всю кинематику: чугун тяжелее, да и центр масс сместился.
Коллеги из немецкого филиала сначала крутили у виска — мол, архаика. Но когда увидели, как наши чугунные колеса отработали 15 000 циклов в цехе с эпоксидным покрытием без замены подшипников — сами перешли на аналоги. Правда, их технологи не учли литейные напряжения — три партии колес пошли трещинами по ступице.
Сейчас для тяжелых AGV типа 'Тяжёл 2.5' используем только модифицированный чугун СЧ25. Важно не гнаться за твердостью — при HRC выше 38 материал становится хрупким. Лучше пусть будет 28-32 HRC, но с графитом пластинчатой формы.
Самая частая проблема — неверно рассчитанные уклоны на моделях. Помню, для заказа 'Омега-Кран' сделали колеса с радиальными ребрами жесткости. Так после литья их выколачивали кувалдами — форма заклинивала в опоках. Пришлось добавлять 3° на каждый вертикальный стенок.
Еще момент: многие забывают про литниковую систему. Если подвод металла организован со стороны ступицы — в беговой дорожке гарантированно будут раковины. Мы теперь льем через обод, хоть и приходится потом протачивать посадочное место под шину.
Толщина стенок — отдельная история. Для диаметров 200-300 мм оптимально 12-15 мм. Меньше — колесо 'ведет' при охлаждении, больше — масса растет нелинейно. Один раз сделали 18 мм для повышенной нагрузки — так стоимость отливки выросла в 1.8 раза, а прочность всего на 12%.
Главный миф — что чугунные колеса подходят для любых полов. На полированном граните или керамограните они работают отлично. Но если есть абразивная пыль — ресурс падает втрое. Для таких случаев в 'Колесо Мудрости Технолоджи' разработали наплавку твердым сплавом на беговую дорожку.
Температурные деформации — еще один подводный камень. При -25°C чугун становится хрупким как стекло. Пришлось для северных заказчиков разрабатывать колеса с подогревом — в ступицу встраиваем термоэлемент с батареей.
Кстати, про смазку. Закрытые подшипники здесь не вариант — при боковых нагрузках крышки срезает. Ставим открытые с консистентной смазкой, но меняем ее каждые 2000 моточасов. Хотя для пищевой промышленности это проблема — приходится использовать специальные нетоксичные составы.
В 2022 году для логистического центра в Новосибирске делали партию AGV с чугунными колесами. По расчетам все было идеально: нагрузка 2.5 тонны, скорость 1.5 м/с. Через месяц заказчик жалуется — колеса стучат на поворотах.
Оказалось, в их цехах ежедневно моют полы щелочными растворами. Вода проникала в поры чугуна, замерзала ночью (отопление экономят) — и микротрещины пошли по всему ободу. Пришлось экстренно разрабатывать пропитку полимерным составом.
Сейчас в таких случаях используем импрегнированный чугун — дороже на 25%, но проблем с коррозией нет. Хотя для стандартных условий это избыточно.
Современные композитные материалы уже догоняют чугун по износостойкости. Но когда нужна реальная ударная вязкость — альтернатив пока нет. Особенно для шахтных AGV, где колеса принимают нагрузки до 5G.
В 'ООО Гуанчжоу Колесо Мудрости Технолоджи' сейчас экспериментируют с гибридными решениями: чугунная основа плюс полиуретановое покрытие. Пока получается дорого, но для медицинских роботов, где важна бесшумность — вариант интересный.
Кстати, на сайте zhlun.ru есть технические спецификации по всем нашим моделям колес — там можно подобрать вариант под конкретные условия. Мы специально выложили данные по реальным испытаниям, включая случаи разрушения — чтобы заказчики понимали предельные возможности.
В целом, если лет пять назад я скептически относился к чугунным колесам, то теперь считаю их оптимальным выбором для 70% промышленных AGV. Главное — не экономить на контроле качества литья и правильно рассчитывать режимы эксплуатации.