
Основное преимущество 10-тонного мостового крана AGV заключается в идеальном сочетании высокой грузоподъемности и гибкости беспилотной транспортировки. Он особенно подходит для следующих сценариев: Тяжёлое машиностроение: обработка и сборка станков, двигателей и компонентов строительной техник...
Основное преимущество 10-тонного мостового крана AGV заключается в идеальном сочетании высокой грузоподъемности и гибкости беспилотной транспортировки.
Тяжёлое машиностроение: обработка и сборка станков, двигателей и компонентов строительной техники.
Авиационно-космическая промышленность: автоматизированная стыковка и транспортировка крупногабаритных компонентов самолётов (таких как крылья и секции фюзеляжа).
Крупные пресс-формы: автоматизированная замена и хранение тяжёлых пресс-форм.
Стале- и металлообработка: обработка крупногабаритных рулонов и листов.
Автомобилестроение: транспортировка тяжёлых предметов, таких как штампы и кузовные узлы.
Это не просто инструмент для погрузки-разгрузки, это мобильная, автоматизированная и высокостабильная производственная рабочая станция. Она особенно подходит для отраслей, требующих частого и точного подъёма и перемещения крупнотоннажных материалов, таких как производство тяжёлого оборудования, крупные литейные цеха, аэрокосмическая промышленность, сборка тяжёлых грузовиков и ветроэнергетическое оборудование. Благодаря технологическим инновациям она кардинально меняет и оптимизирует процесс погрузки-разгрузки тяжёлых материалов.
Режим AGV: он подъезжает непосредственно к точке загрузки материала, поднимает его, транспортирует к месту назначения, а затем точно сбрасывает и позиционирует. Это устраняет необходимость в промежуточном погрузочно-разгрузочном оборудовании и передаче грузов, объединяя несколько отдельных процессов в непрерывный автоматизированный процесс.
Преодолевая ограничения стационарной инфраструктуры:
Традиционным мостовым кранам требуются фиксированные пути и заводские конструкции, в то время как этому AGV достаточно ровной поверхности. Диапазон его перемещения может охватывать весь цех или даже перекрывать несколько цехов, что значительно расширяет радиус его действия.
Чрезвычайно гибкое планирование маршрута:
Используя передовые навигационные технологии (такие как лазерное и SLAM-построение естественного контура), система может легко планировать и изменять маршруты движения с учетом временных изменений в темпе производства и схеме технологического процесса.
Функция гидравлического домкрата является ключевой гарантией:
Устранение раскачивания мягких шин: во время подъемных операций гидравлические аутригеры выдвигаются, обеспечивая жесткую опору кузова транспортного средства на земле, полностью исключая деформацию и раскачивание, которые могли бы возникнуть при использовании пневматических или полиуретановых шин под нагрузкой.
Обеспечивает безопасный подъём: обеспечивает чрезвычайно устойчивую платформу, предотвращая опрокидывание транспортного средства при подъёме тяжёлых предметов, что значительно повышает безопасность.
Повышает точность позиционирования: устойчивая платформа позволяет с точностью до миллиметра настраивать подъёмное оборудование (например, мостовые краны) для точного выравнивания, что критически важно для таких точных операций, как сборка.
Множество встроенных механизмов безопасности:
Активная безопасность: встроенная лазерная система предотвращения столкновений, звуковая и визуальная сигнализация, кнопки аварийной остановки и дуги безопасности.
Пассивная безопасность: гидравлические аутригеры обеспечивают самую надежную физическую опору, являющуюся основой безопасности подъема грузов.
Безопасность груза: система мостового крана оснащена защитой от перегрузки и концевыми выключателями, интегрированными с системой управления AGV.
Сокращение человеческого вмешательства снижает риск несчастных случаев:
Работники освобождаются от выполнения тяжелых, повторяющихся и потенциально опасных задач, связанных с управлением и подъемом грузов, что снижает риск травм и повреждения оборудования из-за усталости и неправильной эксплуатации.
Простая интеграция с корпоративными системами:
Легко интегрируется с системами управления верхнего уровня, такими как MES, WMS и ERP, получая инструкции по отправке и обеспечивая по-настоящему интеллектуальную цифровую производственную логистику.
Сбор и анализ данных:
Загрузка в режиме реального времени данных о рабочем состоянии, эксплуатационных данных, информации о неисправностях и т. д., обеспечивающая информационную поддержку для оптимизации производства и предиктивного обслуживания.