
Когда слышишь 'мотор колесо для машины', сразу представляется что-то из фантастических фильмов — колесо, которое само крутится и везет машину. На практике же это сложная инженерная система, где мотор встроен прямо в ступицу. Многие до сих пор путают его с обычными ступичными двигателями для электромобилей, но разница принципиальная: здесь речь о полноценном силовом агрегате, который может работать как в паре с ДВС, так и самостоятельно. Я лично сталкивался с ситуациями, когда клиенты ждали от мотор-колес чудес — например, чтобы они полностью заменили трансмиссию на грузовике. Увы, но для тяжелой техники все не так просто.
Если брать классическую схему мотор-колеса, то основная проблема — теплоотвод. Помню, как на тестах в 2019 году мы перегрели обмотку на стенде, потому что не учли, что в колесе нет принудительного охлаждения. Пришлось переделывать корпус, добавлять алюминиевые радиаторы. Кстати, у китайских производителей часто встречается переусложненная конструкция — например, встроенные редукторы там, где можно обойтись прямым приводом. Это увеличивает стоимость и снижает надежность.
Магниты — отдельная головная боль. Недобросовестные поставщики иногда используют ферриты вместо неодима, и это выясняется только когда колесо не выдает заявленный крутящий момент. Один раз мы получили партию где магнитная система деградировала уже через 200 км пробега. Пришлось срочно искать нового поставщика — в итоге остановились на материалах от компании ООО Гуанчжоу Колесо Мудрости Технолоджи, у них как раз был удачный опыт с термостабильными сплавами.
Сейчас многие пытаются делать мотор-колеса с водяным охлаждением, но это усложняет монтаж и требует дополнительных уплотнений. На мой взгляд, для большинства применений достаточно воздушного обдува — проверено на погрузчиках, которые работают по 12 часов в сутки.
В логистических центрах мотор-колеса показывают себя лучше всего. Автономные тележки с таким приводом могут разворачиваться на месте, что критично в узких проходах складов. Компания ООО Гуанчжоу Колесо Мудрости Технолоджи как раз специализируется на AGV-системах — у них есть модели где все ведущие колеса являются мотор-колесами с индивидуальным управлением. Это дает фантастическую маневренность.
А вот для штабелеров высотой более 6 метров я бы не рекомендовал такую схему — возникает проблема с устойчивостью. Как-то тестировали высотный погрузчик, и при подъеме груза в 1.5 тонны начиналась вибрация из-за момента на колесах. Пришлось ставить дополнительные стабилизаторы.
Интересный кейс был с аэродромными тягачами — там мотор-колеса позволяют точно позиционировать самолет без рывков. Но пришлось разрабатывать специальную систему защиты от электромагнитных помех — авиационное оборудование очень чувствительное.
Блок управления — это 70% успеха мотор-колеса. Дешевые китайские контроллеры часто не могут обеспечить плавный пуск — отсюда рывки при старте. Мы обычно ставим программируемые контроллеры с возможностью калибровки под конкретную массу машины. На сайте https://www.zhlun.ru есть хорошие примеры адаптивных систем — они автоматически подстраивают момент в зависимости от нагрузки.
Рекуперация — спорный момент. Теоретически мотор-колесо может заряжать батареи при торможении, но на практике КПД редко превышает 15-20%. Если машина едет с постоянной скоростью — смысла почти нет. Другое дело городской цикл с частыми остановками.
Сейчас экспериментируем с системой, где каждое колесо имеет свой драйвер, а центральный процессор синхронизирует их работу. Пока что это дорого, но для специальной техники оправдано — например, для машин работающих на наклонных поверхностях.
При установке часто забывают про антикоррозийную обработку — а ведь мотор-колесо находится в самой грязной зоне автомобиля. Однажды пришлось разбирать узел где подшипники заклинило из-за попадания реагентов. Теперь всегда рекомендуем дополнительные пыльники.
Балансировка — отдельная тема. Если обычное колесо можно отбалансировать грузиками, то здесь дисбаланс может быть в самом роторе. Приходится делать динамическую балансировку собранного узла на специальном стенде. Кстати, в ООО Гуанчжоу Колесо Мудрости Технолоджи для своих моделей предоставляют сервисный софт который помогает диагностировать дисбаланс по току потребления.
Замена подшипников — процедура которая требуется чаще чем хотелось бы. В среднем каждые 30-40 тыс. км для легкого коммерческого транспорта. Производители обычно заявляют 100 тыс., но это в идеальных условиях.
Сейчас появились мотор-колеса с независимым подвесом — это решает проблему неподрессоренных масс. Раньше из-за веса мотора страдала плавность хода, теперь же конструкция стала легче. Правда, стоимость таких систем пока высока.
Беспроводное управление — следующая ступень. Представьте, грузовик с 8 мотор-колесами где нет кабельных соединений. Но пока есть проблемы с надежностью передачи сигнала в промышленных условиях.
Компания ООО Гуанчжоу Колесо Мудрости Технолоджи недавно анонсировала систему где мотор-колеса объединены в 'интеллектуальную сеть' — они обмениваются данными о дорожном покрытии и распределяют нагрузку. Если это заработает как заявлено, будет прорыв для внедорожной техники.
Лично я считаю что будущее за гибридными решениями — где мотор-колесо дополняет обычный привод. Например, для городских автобусов: основное движение от дизеля, а маневрирование на остановках — от мотор-колес. Так и ресурс экономится, и маневренность повышается.