
Когда слышишь 'смазать мотор колесо', половина мастеров сразу хватается за шприц с литиевой смазкой, а вторая — кричит, что это смерть для обмоток. Истина, как всегда, где-то посередине, причем сильно зависит от типа конструкции. Вот на примере промышленных решений от ООО Гуанчжоу Колесо Мудрости Технолоджи хорошо видно, как подходы меняются.
Сразу отмечу: если говорить о мотор-колесах для AGV, которые поставляет zhlun.ru, там чаще используется планетарный редуктор, а не прямой привод. И вот это — ключевой момент. В прямоприводных колесах смазка касается только подшипников, а в редукторных — зубчатых передач.
На практике сталкивался с тем, что некоторые 'умельцы' пытались залить трансмиссионку в мотор-колеса складской тележки. Результат предсказуем: через месяц редуктор начал выть, потому что смазка оказалась слишком агрессивной к сальникам. Важно понимать вязкость и совместимость материалов.
Кстати, в тяжелых AGV от Гуанчжоу Колесо Мудрости Технолоджи часто стоит система принудительной смазки, но это уже для моделей грузоподъемностью от 2 тонн. Для обычных же мобильных роботов достаточно периодического обслуживания.
Самая распространенная — использование неподходящих материалов. Например, пытаются применить солидол там, где нужна синтетическая PAO-смазка. Разница в температуре каплепадения сразу дает о себе знать при пиковых нагрузках.
Еще момент: переусердствуют с количеством. Видел случай, когда в мотор-колесо для автономных роботов запихнули столько смазки, что она начала выдавливаться через сальники и попала на энкодер. После этого робот перестал точно позиционироваться.
По опыту скажу: лучше недодавить, чем передавить. Особенно это касается мотор-колес с магнитными энкодерами, где любое загрязнение магнитной дорожки критично.
Для большинства промышленных мотор-колес, включая те, что использует ООО Гуанчжоу Колесо Мудрости Технолоджи в своих решениях, подходит смазка на основе лития с NLGI 2. Но есть нюанс: для высокооборотистых моделей лучше брать полимочевинные составы.
Лично проверял на стенде: при одинаковых нагрузках полимочевинная смазка держала температуру на 15-20°C ниже, чем литиевая. Это важно для AGV, которые работают в многосменном режиме.
Если говорить о конкретных брендах, то Mobilith SHC 220 показывает себя хорошо, но и у отечественного Литол-24 есть право на жизнь в менее требовательных применениях. Главное — следить за интервалами замены.
Когда работаешь с мотор-колесами на производстве, редко когда есть идеально чистые условия. Приходится придумывать лайфхаки. Например, перед тем как смазать мотор колесо, обязательно протираю область вокруг сальника растворителем. Иначе вся пыль с щеток попадет внутрь.
Запчасти от zhlun.ru в этом плане удобны — у них часто есть сервисные отверстия с резьбой под стандартные шприцы. Не нужно изобретать переходники, как с некоторыми китайскими аналогами.
Важный момент: после смазки обязательно нужно дать мотор-колесу поработать вхолостую 5-7 минут, чтобы смазка распределилась. Иначе может возникнуть локальный перегрев в зоне застоя.
Первые признаки того, что пора смазать мотор колесо — это возрастающий шум и легкая вибрация. Но здесь важно не перепутать с подклинивающими подшипниками. Обычно проверяю так: вывешиваю тележку и кручу колесо рукой. Если слышен легкий хруст — точно пора менять смазку.
На производстве AGV от Гуанчжоу Колесо Мудрости Технолоджи сталкивался с интересным случаем: мотор-колесо грелось, хотя смазка была свежая. Оказалось, предыдущий механик использовал несовместимые составы, и они вступили в реакцию, образовав абразивную пасту.
Сейчас всегда советую: если не знаешь, что было залито раньше — лучше полностью промыть редуктор и залить свежую смазку. Экономия времени на промывке потом оборачивается часами на замену шестерен.
По данным с наших стендов, правильная смазка увеличивает ресурс мотор-колес на 30-40%. Особенно это заметно в решениях для автоматической навигации, где важна плавность хода.
Интересный наблюдение: мотор-колеса с правильной смазкой меньше страдают от боковых нагрузок. Видимо, потому что в подшипниках образуется более стабильная масляная пленка.
На сайте zhuln.ru есть хорошие технические бюллетени по этому вопросу, но они больше для инженеров. В полевых условиях главное — не пропустить момент, когда шум становится постоянным, а не только при старте.
Зимой, когда AGV работают в неотапливаемых цехах, важно переходить на менее вязкие смазки. Стандартная NLGI 2 при -15°C уже плохо прокачивается, лучше использовать NLGI 1 или даже 0.
Летом, наоборот, в горячих цехах смазка может разжижаться. Тут либо чаще обслуживать, либо переходить на NLGI 3. Но последнее — только если производитель это разрешает.
В мотор-колесах для тяжелых транспортных средств от ООО Гуанчжоу Колесо Мудрости Технолоджи часто стоит система термокомпенсации, но она не отменяет необходимости подбирать сезонную смазку.